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模具设计的一般原则:设计程序,一般冲压模具设计的程序如下: 1.冲压件工艺分析:分析冲压件的结构形状、尺寸精度、所用材料是否满足冲压工艺要求,分析冲压件的使用要求,判断冲压件的冲压工艺性优劣。2.进行冲压工艺计算,编制冲压工艺方案:根据冲压件的尺寸进行必要的毛坯计算、变形程度的计算、半成品的尺寸计算、冲压力的计算等内容,进一步确定冲压工序的数量、工序的顺序、工序间的组合等进行冲压工艺方案编制。编制冲压工艺方案的过程是方案比较、优化的过程,从而得到佳的方案。3.确定模具的结构型式:确定模具的正装或倒装结构在冲压工艺方案确定之后,模具的类型也就确定了,如单工序模、复合模、级进模等,不论单工序模还是复合模,其结构形式都有正装和倒装之分。对于单工序模,主要考虑出件与排除废料的方便,大都采用正装结构。
车铣复合简介:车铣复合一次装夹实现车、铣、钻、攻牙、镗孔等多道工序,可以大幅提率和加工精度,车铣复合应用广泛、发展快,是很有前景的数控技术。行业车铣复合大部分还是手工编程,效率低,容易出错,且只能编简单规则零件。而用电脑软件编程,再通过软件仿真模拟,安率高,尤其是复杂不规则零件。当前车铣复合编程人才非常缺乏,行业薪资待遇高。