模具设计培训模具编程培训位置在哪车铣复合培训
来源：厦门途正领航科技有限公司
时间：2025-01-25 20:09:29
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模具设计的一般原则：设计程序，一般冲压模具设计的程序如下： 1.冲压件工艺分析：分析冲压件的结构形状、尺寸精度、所用材料是否满足冲压工艺要求，分析冲压件的使用要求，判断冲压件的冲压工艺性优劣。2.进行冲压工艺计算，编制冲压工艺方案：根据冲压件的尺寸进行必要的毛坯计算、变形程度的计算、半成品的尺寸计算、冲压力的计算等内容，进一步确定冲压工序的数量、工序的顺序、工序间的组合等进行冲压工艺方案编制。编制冲压工艺方案的过程是方案比较、优化的过程，从而得到佳的方案。3.确定模具的结构型式：确定模具的正装或倒装结构在冲压工艺方案确定之后，模具的类型也就确定了，如单工序模、复合模、级进模等，不论单工序模还是复合模，其结构形式都有正装和倒装之分。对于单工序模，主要考虑出件与排除废料的方便，大都采用正装结构。
塑胶模具设计培训-压入件在压入后有微量收缩，因此芯棒直径与压入件孔径间应具有0.02〜0.03mm的间隙。浇口套，除压合部分为过盈配合外，尚需台肩外圆与模板沉孔间不留有缝隙，否则在时可能引起渗料，因此又提高了装配要求。过盈配合部分的压入工艺如前所述，模板孔压需有倒角和导入斜度，而压入件的压入端不允许有斜度但需倒圆角以避免压入时切坏孔壁。因此压入件加工时应考虑加有圆角修正量，装配后此修正量凸出于模板，然后磨去。
模具设计中，当多拼块压入件的配合过盈量未达到要求而预应力不足时，模具在使用过程中会因受压而使拼块发生松动，因此装配中过盈量。在加工模板孔时，应另制一个压印冲头（其尺寸应按拼块拼合外形尺寸均匀缩小）以用作模板孔的压印加工。
塑胶模具设计培训-塑件的精度：塑料制品的尺寸精度一般是根据使用要求，同时要考虑塑料的性能 及成形工艺条件确定的。目前，我国对塑料制品的尺寸公差，大多引用SJ1372—78标准， 该标准将塑料制品的精度分为8个等级。对于无尺寸公差要求的自由尺寸，可采用8级精度等级，1、2级精度等级较高，很少使用。公差标注按“入体原则标注”，即孔类尺寸的 上偏差取（+ )号，下偏差为0；轴类尺寸上偏差为0,下偏差取（-）号；中心距尺寸取 表中数值之半，再冠以（±)号。模具设计培训；模塑件尺寸公差标准是GB/T14486 —1993，它将塑 件尺寸公差分成7个精度等级。具体使用时应根据实际情况查阅相关手册。
UG汽车模具设计建模培训课程
1.讲解如何在UG中绘制3D连续模、单冲模、连续模的料带图和工序图；
2.讲解2D结构图转3D结构图；
3.讲解3D结构图转2D结构图；
4.讲解如何在UG中构建模具结构的思路；
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6.讲解如何在UG中设计产品的曲面造型和回弹；
7.讲解如何在UG中插入实体的标准件（如外导柱、弹簧等等）；
8.实例讲解如何在UG中进行全3D的模具设计。
模具设计步骤
1．对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定尺寸，这样在模具设计中很有好处的，具体的套图方法这里就不做详细的介绍了。
2．在产品分析之后所要进行的工作，对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开，例如一产品需要量五个工序，冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展开一个图形后复制一份再进行工程的展开工作，即完成了五工程的产品展开工作，然后进行细致的工作，注意，这一步很重要，同时需特别细心，这一步完成的好的话，在绘制模具图中将节省很多时间，对每一工程所冲压的内容确定好后，包括在成型模中，产品材料厚度的内外线保留，以确定凸凹模尺寸时使用，对于产品展开的方法在这里不再说明，将在产品展开方法中具体介绍。
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第5年
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